雙氧水堿液凈化系統

德國 KOERTING 公司的雙氧水堿液凈化系統
由于多級蒸發裝置僅從稀堿液中去除了水，而淀粉、染料、殘膠和其它雜質仍留在堿液中并進 行了濃縮。為了從回收的堿液中消除一部分這類雜質，并實現對可氧化的污物顆粒進行漂白， KOERTING 公司借助自身成熟可靠的噴射泵技術，開發了雙氧水堿液凈化系統。

雙氧水強堿液凈化系統示意圖
雙氧水強堿液凈化系統的工作原理如下：
① 發裝置排出的含有大量污物顆粒的濃堿液，經堿液冷卻器調節到凈化所需的最佳溫度
（45～65℃），然后與雙氧水一起通過特殊設計的混合和計量噴射器，進入沉降罐。經過雙氧水處理 的強堿馬上就產生了大量的氣泡，而這些氣泡與明顯降低了粘度的強堿液、固體污物顆?；旌显诹? 一起。在沉降罐中，大部分污物顆粒和氣泡混合上浮到表面（浮選），形成泡沫層，從沉降罐中除去； 不反應的污物附著在上升的氣泡上（物理粘附），粘在泡沫層中，也被除去；較重的污物顆粒，一部 分相互凝聚，沉降到罐底而被除去；
② 化過程中，雙氧水（50％H2O2）的耗量約為強堿液量的 0.25～0.5（體積比）。準確的 過氧化物加入量要在實際中確定。值得注意的是，凈化過程不必連續進行，可根據濃縮堿液的污染 狀態來調整改變凈化周期。